產品展示
大型焦爐煤氣凈化回收裝置克勞斯爐、氨分解爐內襯材料(一)
長期專業從事各種工業爐窯耐火內襯的設計—供貨—砌筑—維修、高溫及超高溫氨分解催化劑、硫回收催化劑的生產供應及服務工作;積累了30多年工業爐窯從設計到維修的全壽命經驗;在業內具有良好的口碑。
所屬分類
關鍵字:耐火材料 工業爐填料
特點與功能
大型焦爐煤氣凈化回收AS流程,實際上是以氨為堿源的一種洗苯、洗氨、蒸氨、脫氨、脫酸、氨分解、硫回收的煤氣凈化工藝,其特點是工藝流程短,整個處理過程中不需添加任何化學物品,且排放無害,符合目前日益提高的環保要求。
自93年以來經鞍山焦耐院推薦,在國內全國產化第一家馬鋼焦化廠合作開發焦爐煤氣凈化A-S流程中的氨分解爐、克勞斯爐襯磚及砌筑安裝取得了很大的成功。該爐襯材質品種達13種,規格有60多個。全國所有新上的這種爐型的內襯耐火磚均由我公司提供,并負責砌筑安裝的爐子總計達74座,除石家莊焦化廠最先引進德國技術的兩座同類型爐是由洛陽耐火材料研究院實驗廠提供外,其余全部由我廠包工包料包砌筑安裝,市場覆蓋面達97%以上。
自1993年以來,在全國多座爐子相繼建成并投入使用的過程中,我們針對爐子使用中出現的各種問題,匯同設計單位及業主不斷地探討并改進和提高,到目前為止技術已經相當成熟,今由我廠承建的爐子我們確保使用壽命達六年以上。
1998年后第二個使用周期開始時,我們對爐襯磚 、測溫熱電偶插入孔磚 、保溫層磚 、保溫層材質等重新進行了改進設計,其中廢熱鍋爐進口管板及換熱管陶瓷保護管的設計上有獨特之處,并在爐殼內壁增貼硅酸鋁纖維氈 ,將爐墻耐火磚的膨脹量計算的非常準確,從根本上解決了以往插入熱電偶經常被剪斷而使中控室無法控制溫度,導致爐子超溫燒壞催化劑等生產事故的發生。
內襯磚
1、N I磚(重質剛玉莫來石磚)
(1)按照鞍山焦耐院提供的材料設計指標理化性能,我廠確認歸納為剛玉莫來石磚,德國提供資料注明為紅柱石磚。
(2)我廠生產的高純剛玉莫來石磚是以吉林省、梅河口砂輪廠生產的電熔莫來石為主要骨料,并輔以黑龍江雞西產的硅線石精礦粉,在基質部分以工業—氧化鋁微粉和優質高嶺土超細粉,按莫來石的理論組成合理配方、混煉和采用大噸經壓力機成型,經1700℃以上高溫燒成。其制品具有外型尺寸,其制品具有外型尺寸精確,色澤白凈,機械強度高,熱性能優良等一系列優點,制品的微觀結構經X光衍射和電子顯微鏡能譜分析,其相組成接近與莫來石的理論組成,莫來石巖主晶相占組成的85%以上。
(3)德國產品指標和我廠產品出廠性能指標對照表。
指標項目 | 德國指標 | 我廠指標 | |
化學成份% | SiO2 | / | ≤18 |
Al2O3 | ≥78 | ≥80 | |
Fe2O3 | ≤0.7 | ≤0.5 | |
物理性能: | |||
最大操作溫度℃ | 1700/1300 | 1600/1300 | |
極限溫度℃ | / | 1600 | |
耐火度℃ | 1885 | >1830 | |
荷軟點℃ | ≥1700 | ≥1680 | |
氣孔率體積% | 17 | ≤18 | |
體積密度㎏/m3 | 2850 | ≥2850 | |
冷壓強度MPa | ≥60 | ≥60 | |
導熱系數800℃/W .m. K | 2.65 | / | |
莫來石主晶相體積% | / | > 85 |
2、N II磚(輕質剛玉磚)
(1)按照鞍山焦耐院提供的材料設計指標,理化性能,我廠確認歸納為輕質剛玉磚。 (2)體積密度在1000㎏/m3以下的輕質剛玉磚產品,在我國專業生產廠極少,我廠在為石化總公司發展部協作配套乙烯裂解爐全國產化的工作中承擔了襯里輕質耐火磚的研究試制和供貨任務,經多次試驗在剖析國外絕熱磚樣品的基礎上研制而成,經四年多來的發展和擴大現年供貨能力達70萬塊標磚以上,年銷售額達800萬元,在乙烯裂解爐襯里的磚的銷售占國內市場覆蓋面的90%以上,并在被越來越多的行業和工業爐中采用。例如:用于高壓電瓷燒成隧道窯的直接接火層襯里,建材行業輥道窯中的直接接火層襯里,以及新推廣的許多高效、節能、輕型工業爐襯里等。 (3)該產品90年獲省級科技成果鑒定,92年9月份被列為國家級新產品,并嚴格按照國際先進標準生產,控制質量指標。 (4)該產品采用工業氧化鋁和優質高嶺土為主要原料,采用固體復合燒失劑,半干法成型,經高溫燒結后改制而成,具有使用溫度高,重燒線變化小,熱穩定性好,導熱系數小,尺寸精度高,氣孔分布均勻等特點,并能直接接觸火焰,在高溫下絕熱節能效果顯著,達到國標先進水平,經全國多家乙烯裂解爐的使用考核,證明質量穩定,性能優異,完全可以替代進口材料。 (5)德國產品指標和我廠產品出廠性能指標對照表指標項目 | 德國指標 | 我廠指標 | |||
化學成份% | SiO2 | ||||
Al2O3 | 85 | ≥65 | |||
TiO2 | 0.15 | <0.2 | |||
Fe2O3 | 0.3 | <1.0 | |||
CaO | 0.3 | / | |||
MgO | 0.3 | / | |||
K2O | 0.3 | <0.3 | |||
Na2O | 0.3 | <0.3 | |||
物理性能: | |||||
極限溫度℃ | 1750 | 1650 | |||
耐火度℃ | ≥1800 | >1790 | |||
氣孔率體積% | 70 | 70-75 | |||
體積密度kg/ m3 | 1100 | <1000 | |||
冷壓強度MPa | 7 | ≥5 | |||
導熱系數800℃/W .m. K | (800℃)0.81 | (1000℃)0.422 | |||
重燒線變化 % | 1500℃×8h<-0.1 | ||||
熱震穩定性(次) | (1000℃空冷)>20 |
3、NIII磚(輕質粘土磚)
(1)按照鞍山焦耐院提供的材料設計指標,理化性能,我廠確認歸納為輕質粘土磚。 (2)我廠生產的輕質粘土磚,是以電廠粉煤灰漂珠為主要原料(俗稱漂珠輕質磚),再輔以硬質粘土熟料、高嶺土、粘結劑、燒失劑等原料,以半干法成型經1350℃以上溫度燒成的輕質隔熱耐火磚。由于電廠的粉煤灰漂珠是一種圓形高心小玻璃珠,故制品的熱傳導速度慢,耐壓強度高,現作為隔熱保溫層在工業爐窯中被大量采用。 (3)德國產品指標和我廠產品出廠指標及國家標準對照表。指標項目 | 德國指標 | 我廠指標 | GB3994—83 | |||
化學成份% | Al2O3 | 35-37 | >35 | / | ||
TiO2 | 1.8 | <1.0 | / | |||
Fe2O3 | 1.5 | <2.0 | / | |||
物理性能: | ||||||
極限溫度℃ | 1300 | 1300 | 1250 | |||
氣孔率體積% | 70 | / | / | |||
體積密度kg/m3 | 750 | 750 | 700 | |||
抗壓強度Mpa | 4.0 | >3.5 | >2.0 | |||
導熱系數W .m .K | (800℃)0.4 | (350℃)0.282 | 0.35 |
4、NV磚(重質粘土磚)
(1)按照鞍山焦耐院提供的材料設計指標、理化性能,我廠確認歸納為重高鋁磚。 (2)重質粘土磚屬普通低檔耐火材料,我廠生產的重質粘土磚,是以山東產硬質粘土熟料為主要原料,輔以優質高嶺土,標準磚用大噸位壓力機成型,特型用手工,鐵木結構模具成型,經1350 ℃以上溫度燒結而成,制品具有尺寸精確,熱穩定性好等特點,是現行一般工業爐襯的主體材料。 (3)德國產品指標和我廠產品出廠指標及國家標準對照表。指標項目 | 德國指標 | 我廠指標 | GB4415—84 | |||
化學成份% | Al2O3 | >40 | >40 | / | ||
Fe2O3 | <2.5 | <2.5 | / | |||
物理性能 | ||||||
極限溫度℃ | 1410 | 1400 | 1350 | |||
耐火度℃ | 1730~1750 | >1730 | >1730 | |||
氣孔率體積% | ≤20 | ≤24 | ≤24 | |||
體積密度kg/m3 | 2150~2200 | >2100 | / | |||
抗壓強度Mpa | 30 | >30 | >25 | |||
導熱系數W.m.k | (800℃)1.32 | / | / | |||
(1400℃×2h)重燒線變化 % | / | <-0.5 | <-0.5 |
5、NVI磚(輕質高鋁磚)
(1)按照鞍山焦耐院提供的材料設計指標、理化性能,我廠確認歸納為輕質高鋁磚。 (2)輕質高鋁磚屬普通中檔隔熱耐火材料,一般在不超過1300℃的使用溫度下可作為直接接觸火焰的襯里材料,但目前一般作為工作層第二層的輕質隔熱材料。 (3)我廠生產的輕質高鋁磚是以礬土熟料細粉和工業氧化鋁優質高嶺土等為主要原料,再輔以木屑和其它燒失劑、粘合劑復合而成,用小噸位的壓力機半干法壓制成型,經1350~1450℃溫度燒結而成,其制品具有重燒線變化小,荷軟溫度點高,體積穩定等優點。 (4)德國產品指標和我廠產品出廠指標及國家標準對照表。指標項目 | 德國指標 | 我廠指標 | GB3995—83 | ||
化學成分%Al2O3 | 40—42 | >40 | >48 | ||
TiO2 | 1.6 | <1.0 | |||
Fe2O3 | 1.2 | <1.5 | >2.0 | ||
物理性能: | |||||
極限溫度℃ | 1380 | 1350 | 1350 | ||
體積密度kg/m3 | 700 | 750 | 700 | ||
抗壓強度Mpa | 4.0 | >3.0 | >2.5 | ||
導熱系數W.m.k | (800℃)0.7 | (350℃)0.414 | 0.35 |
耐火混凝土
1、NHI砼(低硅低鈣剛玉混凝土)
(1)按照鞍山焦耐院提供的材料設計指標、理化性能,我廠確認歸納為低硅低鈣剛玉混凝土。 (2)低硅低鈣剛玉混凝土是近年來發展起來的高級不定行耐火材料,它是以電熔白剛玉為主要骨料,結合劑采用純鋁酸鈣水泥和其它減水劑等外加劑等外加,經過合理配方,適應于現場澆注機械化施工的一種耐熱混凝土??蓮V泛應用于耐溫度要求高、抗沖刷、結構復雜的工業爐襯里關鍵部位,近年來發展速度很快,可以節約能源,加快施工進度,正在逐步取代燒結剛玉磚,而得到愈來愈廣泛的應用。 (3)德國產品指標和我廠產品出廠指標,及有關部標準對照表.指標項目 | 德國指標 | 我廠指標 | HGJ227—84 | ||||
化學成分% | Al2O3 | 95 | ≥ 93 | ≥ 93 | |||
SiO2 | / | ≤ 5.0 | ≤ 5.0 | ||||
Fe2O3 | 0.5 | ≤0.7 | ≤0.7 | ||||
CaO | 3 | ≤2 | |||||
物理性能: | |||||||
極限溫度℃ | 1800 | 1800 | |||||
耐火度℃ | / | >1950 | >1790 | ||||
體積密度kg/m3 | 2900 | >2900 | >2800 | ||||
重燒線變化:1400℃×3h | / | ±0.31 | ±0.5 | ||||
烘干耐壓強度Mpa | 35 | >40 | >30 | ||||
混合時加水量L/100kg干基 | 11 | <8 | |||||
初凝時間(分) | 30—45 | 30—45 | / | ||||
終凝時間(h) | / | <8h | / | ||||
導熱系數W.m.k | 2.32 | <2.3 | / |
2、NHII砼(粘土質耐火混凝土)
(1)按照鞍山焦耐院提供的材料設計指標、理化性能,我廠確認歸納為粘土質耐火混凝土。 (2)粘土質耐火混凝土屬普通低檔不定形耐火澆注料,它是以硬質粘土熟料為主要骨料,采用高鋁礬土水泥作結合劑,經合理配方、添加減水劑、增強劑等化工原料組成的散狀澆注料,具有施工便利、機械化操作、安定性好、抗壓強度高、筑爐成本低一系列優點,與其它高中檔材料合理搭配使用,可大幅度降低爐體造價。 (3)我廠生產的粘土質澆注料經馬鞍山鋼鐵公司二煉鋼使用,反映良好,質量穩定,施工澆注性能好,目前正逐步擴大用戶,目前本廠具有一條龍生產線,年供貨能力達5000噸以上。 (4)德國產品指標和我廠產品出廠指標,及有關部標準對照表。指標項目 | 德國指標 | 我廠指標 | GB3995—83 | ||
化學成分% | Al2O3 | ≥38 | ≥50 | / | |
Fe2O3 | 2 | <2 | / | ||
CaO | 10 | <10 | / | ||
物理性能: | |||||
極限溫度℃ | 1300 | 1300 | 1300 | ||
烘干抗壓強度Mpa | 35 | > 35 | 30 | ||
體積密度kg/m3 | 2100 | >2000 | / | ||
混合加水量L/100kg干基 | 13 | 11 | / |
3、NHIII砼(氧化鋁空心球耐火混凝土)
(1)按照鞍山焦耐院提供的材料設計指標、理化性能,我廠確認歸納為氧化鋁空心球耐火混凝土。 (2)氧化鋁空心球耐火混凝土是以氧化鋁空心球為骨料,輔以輕質氧化鋁,少量純鋁酸鈣水泥和化學發泡劑、減水劑、增強劑,經科學配方配制而成的一種高檔、耐高溫、輕質不定型耐火澆注料。 (3)此種輕質澆注料,直接接觸火焰使用溫度可達1700℃以上,我廠曾相當批量供應給大化肥二段轉化爐,第二層襯里材料和高溫電爐作為襯里材料使用,高溫導熱系數小,有顯著節能作用。 (4)德國產品指標和我廠產品出廠性能指標,及有關部標準對照表。指標項目 | 德國指標 | 我廠指標 | HGJ227—84 | |
化學成分% | Al2O3 | 96 | ≥ 94 | |
SiO2 | / | <0.5 | ||
CaO | / | <5 | ||
物理性能: | ||||
極限溫度℃ | 1700 | 1700 | ||
耐火度℃ | 1900 | 1900 | ||
烘干抗壓強度Mpa | 6—16 | > 7 | ||
體積密度kg/m3 | 1050 | 1100 | ||
混合加水量L/100kg干基 | 25 | 25 |
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